1) 材料中に不純物は入らず、金属や砂や石などの硬質材料はホッパーやバレルに入ることを厳しく防止しています。
2)ウォームアップ時間は十分である必要があります。一般的に、温度は、プロセスの設定温度に達した後15分間一定に保たれるべきです。機械の電源を入れる前に、手動でプーリーを回すことは活発でなければなりません。
3)ねじは低速でしか始めず、アイドリング時間は2分を超えることはできません。
4)新しい減速器は500時間実行され、新しいオイルに交換する必要があります。オイルの品質は、将来の使用時に定期的にチェックする必要があります。不純物や加齢と混合した油の場合は、いつでも交換する必要があります。同時に、オイルレベルはしばしばチェックされます。時間内に追加する必要があります。2回目から、減速器は3000時間ごとに変更されます。
5)メインモーターがDCの場合は、月に1回モーターブラシをチェックし、記録を作成し、必要に応じてカーボンブラシを交換してください。
6 電気制御キャビネットは月に1回パージする必要があります。
7)四半期ごとにネジとバレルの摩耗を確認し、記録を作ります。
8)年に一度、ギア、ベアリング、オイルシールをチェックしてください。
9)各潤滑部分の潤滑、各回転部の軸受の温度上昇と騒音、ユニットの振動、モータと電気ヒーターの電流と電圧表示、潤滑冷却水の温度、および押出製品品質などを含む毎日の検査を行う必要があります。
10)機械は、長期のシャットダウン中に錆や汚れから保護する必要があります。