PVCパイプマシン

製品の説明:

PVCパイプマシンは、キャリバーPVC、UPVC水供給と排水管、電気導管パイプなどを作ります PVC、UPVCウォールパイプ押出生産ライン/UPVCパイプ製造機の作業流れ 成形機→成形機→機械→カッター/巻き手を引き離すプラスチック押出機→型

製品の詳細:

PVCパイプマシンの構成:

1.PVCパイプマシンは、制御システム、押出機、マシンヘッド、シェーピング冷却システム、トラクター、惑星切断装置と回転フレームで構成されています。各パイプ生産ラインには2つの押出線があります。主な押出機の1つは強力な搬送ブッシュと高効率ネジを使用し、他の小さな押出機はマーキングラインを押し出すために使用されます。

2.押出機のねじは障壁セクションおよび混合セクションを使用し、バレルに新しい溝がある。これらの新しいデザインはすべて、可塑化と混合の効果を高めることです。特別に設計されたHDPE(PP、ABS)バスケットの膜具は溶解温度を低くし、よい混合効果、低い頭部圧力およびよい安定した出力を有する。

3.特別に設計された冷却およびサイジングシステムを採用し、水循環を使用してHDPE(PP、ABS)原材料を冷却し、上記の原材料の冷却に適しています。特別な設計は厚い壁の管を作り出す必要性のために適することができる安定した直径のサイズおよび丸さを持つことができる。特別に設計された真空のサイジングボックスは安定した直径のサイズおよび丸さを保障し、速度制御システムは牽引速度を安定させるために使用される。

4.全体の生産ラインは、操作が簡単で便利であるPLC制御とLCDスクリーンコントロールパネルを採用しています。カラーコード押出機を追加して、生産されたパイプにカラーコードラインを設定することができます。

主な技術的パラメータ:

主な機械の詳細:

プラスチックスクリュー押出機(二重ねじ)	我々はから選択する特別な対ねじ押出機の多くのモデルを持っています。それは均等に熱、PVC粉末を可塑化し、パイプを押し出すことができる特別に設計されたねじ構造を採用しています。 (1) モーターブランド:シーメンス (2) インバーターブランド: デルタ (3) コンタクタブランド: シーメンス (4) リレーブランド: オムロン (5) ブレーカーブランド: シュナイダー (6) スクリューとバレルの材料: 38CrMoAlA.(7) 加熱方法:セラミックまたは鋳造アルミニウム加熱
形作る	金型は高品質の合金鋼で作られており、内部流路はクロムメッキされ、耐摩耗性と耐腐食性です。特殊なサイジングスリーブで、製品の生産速度が高く、パイプの表面が良好です。 (1) 材料:40GR (2) サイズ:カスタマイズ
校正および冷却タンク	キャリブレーションと冷却タンクは、金型からPVCパイプを較正し、冷却することができます。 (1) 真空ポンプの電力: 4 kw (2) ウォーターポンプの電力: 2.2 kw*2 (3) スプレー冷却:ABSノズル;ステンレス鋼管 (4) ステンレス材: 1Cr18NiTi (5) タンクの直径 : カスタマイズ (6) タンクの長さ:6 m
ホールオフ機	運搬機はPVCパイプを切断機に輸送することができます。 (1) 運搬電力:1.5kw (2) クランプスタイル: 空気圧クランプ (3) トランスデューサ: シーメンストランスデューサ (4) 運搬トラックタイプ: プラスチックブロック (5) 有効なクランプ長さ 1800 mm
切断機	PVCパイプ用の特殊な切断機は、ロータリークランプ装置を採用し、異なるパイプ径に適し、頻繁にクランプ装置を変更する手間を回避します。 (1) 切断モータパワー:1.5kw (2) カッティングスコープ:カスタマイズ (3) 制御手段:空気圧制御
ステッカー	パイプを保持するために使用され、自動的にパイプをアンロードすることができます。 (1) 長さ:6000 mm (2) 材質:ステンレス鋼 (3) アンロード方法:空気圧アンロード

最終製品:

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