造粒器のヘプタゴナルローラーは分解し、きれいにするのは容易である。機械伝達システムは機械ボディですべて囲まれ、潤滑システムが装備されている。機械全体がスムーズに動作します。ただし、実際の使用では、常にブロックされます。影響を受ける通常の作業は、理由を見つける必要があります。
造粒剤の閉塞の理由:
1.製造工程における乾燥造粒剤および他の造粒剤の理想的な生産条件は、原料水分が適しており、蒸気の品質が良好であり、十分な焼戻し時間がある。造粒のための乾燥飽和蒸気の正しい使用は効果的に造粒剤の出力およびペレットの質を改善することができる。良好なペレット品質と高出力を確保するために、ペレットの各送信部の正常な動作に加えて、ペレットコンディショナーに入る乾燥飽和蒸気の品質も確保する必要があります。
2.金型ロール間のギャップが大きすぎて、金型ロール間の材料層が厚すぎて不均一に分散し、圧力ロールが不均一な力で滑りやすい。材料上のダイローラーの絞り力が材料に対するダイホールの内壁の抵抗よりも小さくなると、材料を絞り出すことができず、機械がブロックされます。
3. ペレットフィードが市場の競争的な要求を満たすようにするためには、高品質でなければなりません。造粒前の材料のコンディショニング効果は、造粒剤の出力と顆粒の品質に直接影響するため、特に特殊な水生製品の水安定性が重要な指標であるため、非常に重要です。
押し付けられた錠剤の厚さは、粒子の大きさに応じて適宜調整することができ、サイジング後の粒子の丸み性が良くなるように、そしてサイジングナイフの構造も改善して粒子の丸みを向上させることができる。乾燥した造粒器を選ぶ前に、顧客はいくつかの材料を送り、最初にテストを行うことができます。