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二軸押出機は、バレル内のスクリューを使用して、材料の処理時に搬送、混合、ポンピングを完了します。バレルのモジュール性は、バレルの長さに沿った個々のユニットの個々の輸送を容易にします。バレルは電子加熱と液体冷却を採用し、独立した温度制御領域として機能します。元のセクションは高トルクシャフト上で組み合わされ、プロセス要件に応じてスクリュー構成を最適化します。反応押出および/または多段脱揮に使用できる典型的な長さと直径の比率（L / D）は、32〜48：1の範囲で、最大高さは60 L / D（またはそれ以上）です。電気エネルギーは、トランスミッションシステム（モーターギアボックス）によって機械エネルギーに変換され、回転するスクリューによって材料が剪断されます。
モジュラーバレルとセグメント化されたスクリュー。ワイピングとポンピングの特性が制御されているため、プロセスタスクの要件に合わせてスクリューとバレルの幾何学的構成を調整できます。通常、この製造プロセスでは、固体の輸送と可塑化が行われます。混合、下流への供給、液体注入、および換気はすべて一般的に使用されており、それらの原理はプロセスによって決定されます。ねじの構造構成は、せん断に敏感なものから受動的なせん断までさまざまです。