押出機フィードローラーの摩耗
押出機は金属製で硬度が高いため、製造・運転時に振動や衝撃などの力が加わり、部品に隙間ができて摩耗します。 従来の補修方法には、表面溶接、溶射、電気ブラッシングなどがありますが、表面仕上げにより下部の表面が高温になり、下部の変形やひび割れが発生し、影響を受けるという欠点があります。寸法精度と正規性。 ひどい場合には、それは破損を引き起こします。 ブラシの交差は熱の影響はありませんが、交差層の厚さが厚すぎて深刻な汚染を引き起こしてはならず、その適用も大幅に制限されています。 現在、西側は上記の問題に対処するために主にポリマー複合法を適用しており、その中でより成熟したアプリケーションはメガワウの技術システムです。 その包括的な性能といつでも機械加工されるという特性は、修理された使用の要件と精度を満たすことができ、また、操作中に機器が受ける衝撃と振動を減らし、耐用年数を延ばすことができます。 材料がGGquot;可変GGquot;であるため。 関係、外力が材料に衝突すると、材料は外力を変形および吸収し、ベアリングまたは他のコンポーネントの伸縮に伴って伸縮し、常にコンポーネントとの緊密な適合を維持して摩耗の可能性を低減します。 大型押出機の摩耗については、GGquot;モールドGGquot; またはGGquot;マッチングパーツGGquot; また、損傷した機器を現場で修理して、機器の全体的な分解を回避し、機器の生産および運用要件を満たすために部品のサイズを最大化するために使用することもできます。
押出機の供給セクションのブッシングの処理サイズが一致しません
押出機ブッシングの材質が38CrMoAlAの場合、機械加工上の理由（位置決めキー溝と嵌合部が同一軸上にない）により、サイドプレートとの間にマッチングギャップが生じます（材質40Crまたは45）。 起動して実行するとき、接着剤の漏れはゴム材料の反動によって引き起こされます。 温度は100°Cを超えません。 同社は以前に他の製品を使用して修理したことがあり、1〜2日間しか使用できません。 ポリマー材料を使用すると、問題を非常にうまく解決できます。
押出機の供給部のサイドカバーのねじ山が損傷している（滑り）
押出機のボルトを仮締めする過程で、引張応力によりボルトが変形し、その回復応力により、接続しているシール部と密着し、時間とともに伸びて部分的に変形します。 変形して復元応力が低下し、応力緩和やトルク低下を引き起こし、ボルトが緩んでねじすべり摩耗を引き起こし、場合によっては、固定部品のめねじに損傷を与えることもあります。 補修は、金属にはない後退力を持ち、補修後の回復応力や部品の使用効果を向上させたメガワウポリマー材料を使用して行われます。 同時に、材料自体の非金属性により、収斂性が金属よりもはるかに大きくなり、緩みによる再損傷を防ぎ、企業の安全で継続的な生産を保証します。