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二軸押出機の問題を解決する方法

Jun 21, 2021伝言を残す

押出機の一般的な問題と処理方法

1.材料を食べない場合、GGquot;漏れGGquot;があります。 とスクリュー加熱現象。

リーマーがひどく摩耗しています。 リーマーとマッドタンクの内壁の隙間が大きすぎるか、リーマーブレードのねじれ角が正しくありません。 リーマを交換する際は、隙間が3〜5mmになるように注意し、設計角度に合わせてリーマ刃を作ってください。

リーマーの刃の表面が粗すぎて、泥と刃の摩擦が大きすぎます。 したがって、リーマーをグループで構築せず、すべてを迅速に交換してください。 レンガを滑らかにするために、徐々に、そしてバッチでそれらを交換する必要があります。

泥タンクの壁のブッシングがひどく摩耗している。 リーマーブレードとマッドタンク壁の隙間が大きすぎるため、マッドタンク内でマッドが回転しすぎて、マッドが出たり入ったりできません。このとき、新しいマッドタンクライナーを交換する必要があります。 、または軸方向に平行または傾斜した多数のリブをライナーの内壁に取り付けて、泥の無効な回転を防ぎ、その有効性を高めるために摩耗したライフルの溝を交換する必要があります。 押し出し。

圧力こてとリーマーの隙間が大きすぎて泥を押さえられません。 このとき、ブレードの調整または修理を行い、ブレードとリーマーの隙間が10mm未満になるようにブレードを更新する必要があります。

2.マッドバーを曲げる理由と方法

泥の帯は片側に曲がります。 これは、機械口、コアツール、マッドシリンダー、スクリューカッターの中心線のずれ、またはローラーベッドの傾きが原因で発生しますが、位置を調整することで解決できます。

マッドバーのS字型の曲がり。 これは、機械のネックの圧縮長さが不十分であるか、第1スパイラルリーマの主刃と補助刃の上部が整列していないか、第1リーマの補助刃がひどく摩耗して小さくなり、運転中に泥を押し出すためのメインブレードの半円。 。 このとき、最初のリーマーを分解して交換し、補助ブレードを溶接して修理する必要があります。

3.オーバーロードの理由と方法

泥が乾きすぎています。 このとき、乾きすぎた泥を取り除き、機械の口と頭を外し、機械を始動して泥タンク内の乾燥した材料を排出してから設置して操作し、成形水を適切に増やしてください。指定された範囲。

長期間のシャットダウンの後、マッドタンク内の残りの材料は乾燥して固くなります。 これは深刻な過負荷を引き起こすだけでなく、起動しない場合もあります。 これを防ぐため、8時間以上機械を停止したときは、機械ポートの水を切らないでください。 二段式真空押出機の場合、上部マッドタンク内のマッドに適切に水を供給して、湿った状態に保つ必要があります。 マシンが2でシャットダウンされた場合それが数日以上経過している場合は、泥を空にしてからマシンを停止してみてください。


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